沖模又是常用的片劑設(shè)備壓片機上*的一種附件。壓片機選購之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作，在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當(dāng)而導(dǎo)致所購的壓片機不能正常使用。使用新的CAD/CAM技術(shù)，選擇高級的合金鋼材、熱處理技術(shù)以及科學(xué)的檢測手段來生產(chǎn)各式壓片機沖模。

　　國內(nèi)壓片機的品種很多，加料方式也是各不相同。國內(nèi)壓片機的加料系統(tǒng)一般分為３種：單沖壓片機的靴式加料系統(tǒng)、普通中低速旋轉(zhuǎn)式壓片機的月形柵式加料系統(tǒng)、亞高速及高速壓片機的強迫加料系統(tǒng)。

　　填充調(diào)節(jié)裝置，用于370型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機，包含填充調(diào)節(jié)裝置主體、手動輸入軸，所述裝置還包含機動輸入軸、伺服電機和電機座。所述機動輸入軸，與所述手動輸入軸相連并位于所述手動輸入軸的反向延長線上。

　　壓片機在壓制粉末顆粒的過程中需要一個穩(wěn)定的環(huán)境，為地面的基本固定提供了基礎(chǔ)。選擇合適的模具類型，以便在工作過程中比較各種成分。模具與原料的粉末粒徑有一定的關(guān)系。由于整個壓片機將物體壓成粉末狀態(tài)，因此試圖避免其中的其他類型的雜質(zhì)。粉塵問題一直是國內(nèi)壓機的問題，大多數(shù)進口壓片機都需要認真對待，因此要注意粉塵污染和清除。粉末顆粒的主要成品以生命產(chǎn)品為代表，例如片劑，錠劑和奶片，以及其他工業(yè)產(chǎn)品，例如消毒片和衛(wèi)生丸。在生產(chǎn)過程中，由于其自身的工作優(yōu)勢，各方面的工作都是高效的，現(xiàn)在各種壓片機產(chǎn)品的出現(xiàn)提高了生產(chǎn)效率。

　　壓片機的沖桿跟中模定位準確后才能安裝異型沖模，沖桿在中?？字械臅r候再擰緊，這樣就不會造成定位不準確。沖模都安裝好后,用手盤轉(zhuǎn)動幾下,沒有什么特別情況后,再運動操作。壓片機的結(jié)構(gòu)跟使用要求:雙色片劑是怎么形成的,是用兩種物料進行壓制的，在壓片機結(jié)構(gòu)上我們主要是進行下導(dǎo)軌的重新改造，才能實驗雙色片劑,兩次充填完成片劑。當(dāng)我們壓制雙色片劑的時候出現(xiàn)的情況有:兩種物料在一起的時候含量不符合規(guī)定的要求，可以先把充填調(diào)整好后再對兩種物料分別先后調(diào)整含量。壓制出來的片劑會有分裂,硬度不協(xié)調(diào),主要在于物料的原因,物料的密度,干濕度等沒調(diào)整好,物料調(diào)整后再壓制。